Ademnood
Geen concessies aan veiligheid
Hoe kiest een bedrijf voor het juiste merk en de goede soort ademhalingsbescherming? Op kwaliteit, comfort of leveringscondities?
Persoonlijke beschermingsmiddelen zijn een laatste redmiddel. Deze moeten dan van de beste kwaliteit zijn.” Dat vindt Arend Vrijma, hij is veiligheids- en milieudeskundige bij EMO. Het Europees Massagoed- Overslagbedrijf lost en behandelt ijzererts en kolen en slaat het op voor derden. Daarbij komt er veel productstof vrij. Daarom werkt bet bedrijf met een veiligheidsplan en is het gecertificeerd volgens OHSAS (toekomstig Iso 8001, veiligheid).
“Elk werkproces wordt via een taakrisicoanalyse beoordeeld. Wij willen de veiligheid van onze medewerkers goed in kaart brengen en geen concessies doen. We zijn continu bezig na te gaan welke stappen we moeten nemen volgens de risico-inventarisatie en evaluatie. Moeten voldoen aan alle wet- en regelgeving dwingt een bedrijf tot een goede arbeidsstrategie. Daarom zorgen we ook voor de juiste ademhalingsbescherming.”
EMO behandelt jaarlijks 60 miljoen ton massagoed, laat veiligheids- en milieudeskundige Arend Vrijma weten. Het bedrijf heeft
drie vast opgestelde stofmeetapparaten die elke seconde aan de terreingrens monsters nemen. Bij oplopende stofemissies kunnen
direct maatregelen genomen worden om bet proces bij te sturen. Bij het werk gebruikt het personeel adembescherming in verschil
lende varianten, zoals weggooimaskers en halfgelaatsmaskers met bijbehorende filters. Bovendien zijn er voor eventuele calamiteiten, redding in besloten ruimten en de brandweer, volgelaatsmaskers met aansluiting op ademlucht. Zo gebruiken medewerkers P2-filtermaskers voor reparatiewerkzaamheden aan installaties. Dit beschermt ze ook bij de verwijdering van restproducten uit scheepsruimen en het vervangen van filters waarbij fijn stof vrij kan komen.
“In Nederland zijn er een aantal grote leveranciers op het gebied van adembescherming. Door het meemaken van een praktijk testsessie conform de TUV zijn we goed met onze neus op de feiten gedrukt”, vertelt Vrijma. “Wij hebben verschillende typen en merken maskers getest. Hierbij zie je pas hoe goed of hoe slecht een masker kan zijn. Het is belangrijk dat het masker op
de mens wordt getest. Hierbij komt naar voren wat de dekkingsgraad van het masker is. De pasvorm op verschillende vormen
van gelaat, de samenstelling van bet filterdoek en de statische lading zijn van groot belang om tijdens gebruik goede filtering te
garanderen. Daarnaast zijn comfort en gebruiksgemak ook belangrijke aspecten. Daarom gebruiken wij adembescherming van
Moldex.”
“EMO is continu bezig met verbeteren en wij willen in brede zin een voorloper zijn. Doordat wij volledig ISO-gecertificeerd zijn,
beoordelen we ook de grotere toeleveranciers via een vastgestelde procedure. En voeren we audits uit bij de kritische leveranciers.”
EMO vindt bet daarom belangrijk dat haar fabrikanten milieubewust bezig zijn. “Het is mede een afweging in ons aankoopbeleid.
Op bet gebied van ademhalingsbescherming gebruikt Moldex geen pvc meer in de producten en verpakkingen. Wij juichen der
gelijke stappen toe”, aldus Vrijma.
Adembescherming krijgt ook de nodige aandacht tijdens toolboxmeetings en is uitgebreid beschreven in een instructie op intranet,” licht Vrijma toe. Wensen of klachten van de gebruikers worden op prijs gesteld. Medewerkers kunnen een intern klachtenformulier invullen en twee keer in de week terecht bij de aanwezige bedrijfsarts. Verder worden er regelmatig testen gedaan met de adembescherming. Tot nu toe zijn er geen klachten ontvangen.
Het bedrijfwil het de werknemers zo gemakkelijk mogelijk maken. Vrijma: “Medewerkers moeten niet over hun adembescherming hoeven nadenken; de grijpmaskers moeten voorhanden zijn. Speciale maskers geven we alleen aan de juiste doelgroep, zoals ademhalingsbescherming met actiefkool voor laswerkzaamheden. Ook krijgt bet personeel een basisintroductie opleiding en een veiligheidsopleiding conform VCA waarbij bet gebruik van alle persoonlijke beschermingsmiddelen bij EMO wordt behandeld.”
