HANDBESCHERMING
Als het op de werkplek al eens fout gaat, zijn het heel vaak onze handen die gekwetst raken. Een optimale bescherming van handen, polsen en armen is dan ook absoluut noodzakelijk.
In deze productgroep vindt u een buitengewoon breed assortiment veiligheidshandschoenen terug. Waarbij we veel aandacht besteden aan recente ontwikkelingen van grondstoffen en dus de beste balans tussen bescherming en comfort kunnen bieden. Vele handschoenen bestaan in verschillende maten. Belangrijk, want de juiste maat van de handschoen verhoogt het draagcomfort, de flexibiliteit, de vingergevoeligheid en dus ook de veiligheid en het rendement.
Bovendien wordt meer rekening gehouden met een schoon milieu en worden schadelijke stoffen in leder en coatings zoveel mogelijk geweerd.
Om u in deze keuze te helpen, werkt Vandeputte samen met een aantal bekende merken die hun plaats in de industrie verworven hebben. Bovendien kunnen wij u met onze eigen Samurai producten in uiteenlopende situaties een perfecte oplossing bieden aan een eerlijke prijs.
WERKHANDSCHOENEN LEDER
Lederen handschoenen worden gebruikt bij lichte en gemiddelde mechanische risico’s, laswerken en bij behandeling van droge voorwerpen in heel uiteenlopende werkomstandigheden. Lees meer
LASHANDSCHOENEN
Afhankelijk van het lasproces worden gevoerde handschoenen met een lagere vingergevoeligheid gebruikt (type A) of modellen met een hogere vingergevoeligheid (type B). Lees meer
WERKHANDSCHOENEN SYNTHETISCH
Synthetische handschoenen bestaan meestal uit een drager of liner uit nylon, polyester, katoen of een andere vezel, met daarboven een volledige of gedeeltelijke coating uit natuurrubber, nitril, PU of PVC. Lees meer
SNIJ- EN PRIKBESTENDIGE HANDSCHOENEN
Een sterk opkomende groep handschoenen zijn deze die bijzondere snijbestendige eigenschappen hebben. Lees meer
HITTEBESTENDIGE HANDSCHOENEN
Hier maken we een selectie op basis van thermische risico’s, nl. contact met open vuur, met hete voorwerpen >50°C, met gesmolten metaal. Lees meer
BRANDWEERHANDSCHOENEN
Bent u op zoek naar brandweerhandschoenen, dan vindt u ze onder deze rubriek.
HANDSCHOENEN TEXTIEL
Deze bestaan in katoen, krulkatoen en nylon, in jersey en keperdoek en worden gebruikt wanneer er een beperkte lichte weerstand nodig is tegen mechanische risico’s of tegen het vuil worden van handen of materialen. Lees meer
VLOEISTOFDICHTE HANDSCHOENEN
Deze handschoenen dienen waterdicht te zijn en kunnen eventueel een beperkte bescherming bieden tegen ongevaarlijke chemicaliën. Lees meer
CHEMISCH BESTENDIGE HANDSCHOENEN
Het zijn misschien niet de meest voorkomende gevaren, maar chemische risico’s vormen zeker en vast een ernstigste bedreiging. Lees meer
HANDSCHOENEN VOOR EENMALIG GEBRUIK
Deze handschoenen worden gemaakt in nitril, neopreen, vinyl, polyethyleen of latex en worden gepoederd of ongepoederd aangeleverd. Lees meer
ELEKTRIEKERS-HANDSCHOENEN
Vandeputte Safety heeft speciaal voor elektriciens natuurrubber handschoenen in gamma in diverse diktes en voor verschillende spanningen. Lees meer
KOUDE-ISOLERENDE HANDSCHOENEN
Koudebestendige handschoenen bieden bescherming tegen contact- en geleidingskoude. Lees meer
EN 374 - vloeistofdichte handschoenen
EN 381 - bescherming tegen motorkettingzagen
EN 388 - bescherming tegen mechanische gevaren
EN 407 - bescherming tegen hitte en vuur
EN 420 - beschermende handschoenen - algemene eisen
EN 421 - bescherming tegen ioniserende straling
EN 455 - handschoenen voor éénmalig gebruik
EN 511 - bescherming tegen koude
EN 659 - brandweerhandschoenen
EN 1082 - bescherming tegen steek- en snijverwondingen
EN-ISO 10819 - schokabsorbtie
EN 12477 - lashandschoenen
EN 60903 - electriciteitshandschoenen
- snijwonden
- steekwonden
- chemische brandwonden
- thermische brandwonden
- electrokutie
- besmetting
- bestraling
- trillen en schokken
Waar let ik op bij de keuze van een lederen handschoen?
Leder is een duurzame en natuurlijk ademende grondstof, uitermate geschikt voor confectie van handschoenen voor algemene, industriële toepassingen. Meestal wordt daarbij gebruik gemaakt van rund- en varkensleder. Het sterke rundleder eerder voor ruwe toepassingen, het soepele varkensleder specifiek voor werkzaamheden die meer vingergevoeligheid vergen. Als het echt op puur “vingergevoeligheid” aankomt, zijn geiten-, schapen- en kalfsleder dan weer ideaal.
De meeste lederhuiden worden met een splitmachine in verschillende lagen verdeeld:
• de bovenste laag – of het “nerfleder” is soepel en biedt zeer goed weerstand
tegen mechanische impact. Dit leder is tegelijkertijd een uitstekende bescherming
tegen snij- en steekverwondingen en is zelfs in zekere mate water- en olieafstotend.
• de onderste laag – of het “splitleder” is goed bestand tegen insnijdingen,
slorpt optimaal transpiratie op en zorgt voor een stevige grip op natte voorwerpen.
Splitleder is vooral geschikt voor ‘droge’ toepassingen.
Hoe gaat het looiproces voor lederen handschoenen in zijn werk?
Om dierenhuiden geschikt te maken voor het vervaardigen van handschoenen en schoeisel, dienen ze gelooid te worden. Het eindproduct, leder, wordt verkregen door een chemische reactie tussen de eiwitmoleculen van de huid en de looistoffen. Het resultaat is onomkeerbaar, waardoor het leder niet meer door bacteriën kan worden aangetast.
We onderscheiden hierbij met betrekking tot werk- en veiligheidshandschoenen hoofdzakelijk minerale- en plantaardige looimethoden, of een combinatie van beide. Het minerale looiproces met chroomhoudende looistoffen wordt tot nu toe het meest toegepast (ongeveer 90% van al het leder wordt op deze manier vervaardigd), waarbij driewaardige chroomzouten het werkzame bestanddeel zijn.. Er bevinden zich in chroomgelooide leder geen chromaten die de zogenaamde chroomallergie kunnen veroorzaken.
Indien noodzakelijk zijn er voor werknemers met een gevoelige huid handschoenen verkrijgbaar die vervaardigd zijn uit plantaardig gelooid leer. Door de langdurige looiperiode bij dit laatste proces (een jaar voor plantaardig gelooid leer tegen vijf tot zeven uur voor chroomgelooide leder) zal de kostprijs van hieruit vervaardigde handschoenen beduidend hoger liggen dan bij chroomgelooide handschoenen.
Hoe wordt de snijweerstand van een handschoen bepaald?
In de huidige EN 388 worden twee testmethoden aangegeven om de snijweerstand te bepalen.
de traditionele Europese test uit de EN 388
Bij deze test wordt de waarde weergegeven door een index, die wordt berekend door
- de verhouding tussen het aantal insnijdingen dat nodig is om een uit de
handschoenpalm genomen staal door te snijden en
- het aantal benodigde insnijdingen bij een referentiestaal.
Bij index 1 is de handschoen bestand tegen 1,2 insnijdingen, bij index 5 loopt
dit op tot 20.
de TDM-test of Amerikaanse test volgens EN ISO 13997
Deze test meet de kracht in Newton die op een mes moet worden uitgeoefend om
een insnijding van 2cm te maken met een constante snijbeweging.
Hoe hoger de uitgeoefende kracht, des te beter de snijweerstand.
De resultaten van beide tests kunnen verschillende waarden veroorzaken. Inherent aan de traditionele test is dat het mesje dat over sommige vezels heen en weer gaat, snel bot kan worden. Dit verkleint de kans op insnijding en zal tot zogenaamd hogere snijweerstand leiden, terwijl dit in de praktijk niet zo is.
Het is daarom van belang om een handschoen steeds te testen in de werkomgeving.
Waarom kiezen voor een gebreide handschoen?
Naadloos gebreide handschoenen in verschillende maten zijn volop de ineen gestikte handschoenen (met naden) aan het vervangen. Een optimaal draagcomfort en een betere pasvorm zijn de belangrijkste voordelen van een rondgebreide handschoen. Deze gebreide handschoenen kunnen zonodig voorzien worden van een coating of lederen stukken.
Coatings zijn meestal in Polyurethaan, NBR, natuurrubber of PVC. Een handschoen voorzien van opgezette stukken leder combineert de mechanische eigenschappen van een lederen handschoen met het draagcomfort van een gebreide handschoen.
Waarom kiezen voor een gecoate handschoen?
Bij een gecoate handschoen worden op het textiel eenzijdig één of meerdere lagen kunststof aangebracht, met een betere mechanische weerstand als resultaat. Door een coating aan te brengen op een naadloos gebreide handschoen heeft ze bovendien een hogere slipweerstand, terwijl het draagcomfort ervan optimaal blijft. De meest gebruikte coatings voor handschoenen zijn polyurethaan, nitril, natuurrubber en PVC.
Wat zijn mogelijke effecten van chemicaliën op handschoenen?
Of een handschoen geschikt is voor gebruik met één of meerdere chemische stoffen, hangt niet alleen van de bestendigheid van dat materiaal af. Het materiaal kan ogenschijnlijk onaangetast lijken, maar de chemische stof toch doorlaten. Omgekeerd kan een handschoen de chemicaliën geruime tijd tegenhouden, al wijzen de fysische kenmerken hier niet onmiddellijk op.
Op basis van een toepassingstabel, kan men bepalen welke chemiehandschoen de beste bescherming biedt. Hierin wordt rekening gehouden met de volgende drie factoren die de geschiktheid bepalen:
- degradatie: de reductie van de materiaaleigenschappen zoals bvb. verstijven,
verharden, verweken, zwellen, verkleven, breken of openbarsten.
- penetratie: het door poreuze materialen, kleine gaatjes, scheuren, naden of
geweven stoffen in de handschoen doordringen van chemische stoffen of
micro-organismen.
- permeatie: de passage van stoffen door het handschoenmateriaal op
moleculair niveau. Dit proces speelt zich af in drie fasen:
1. absorptie van de vloeistofmoleculen die met de buitenzijde in contact komen
2. diffusie door het handschoenmateriaal
3. desorptie van de vloeistofmoleculen aan de binnenzijde van de handschoen
en contact met de huid tot gevolg
Waarom wordt een chemiehandschoen soms gevlokt?
Soms wordt een latex, nitril of neopreen handschoen zonder drager tijdens het productieproces , ook wel ongevoerde handschoenen genoemd, aan de binnenzijde van een in het materiaal verankerde laag katoenvezeltjes voorzien. Deze laag absorbeert transpiratievocht en vergemakkelijkt het aan- en uittrekken van de handschoen.
Hoe trek ik gecontamineerde handschoenen veilig uit?
Om contaminatie met gevaarlijke of besmettelijke stoffen op de buitenkant van de handschoenen te vermijden, trekt men de handschoenen best voorzichtig uit, volgens onderstaande methode:
1. Spoel grondig je gehandschoende handen.
2. Trek één handschoen, met de andere gehandschoende hand, bij de
vingertoppen los.
3. Plooi de vingertoppen van deze handschoen bij elkaar.
4. Pak de rand van de tweede handschoen vast.
5. Trek de tweede handschoen binnenstebuiten over de eerste handschoen heen.
6. Deponeer de verontreinigde handschoenen in een aparte afvalcontainer,
onder de noemer "gevaarlijk” chemisch afval.
